上海枪头来电咨询 山东铁盈管业有限公司

枪头的选择

枪头的选择要根据高炉的实际情况来选。首先排除异常损坏的情况。然后，再根据高炉自身状况，结合所确立的休风检修周期及枪头更换周期来选择适合的枪头。枪头的选择首先考虑高温造成的疲劳损坏。分析因损坏而换下来的枪头，60%～80%属于严重氧化、烧损。高炉为了充分提高煤粉的燃烧率，就需要不断追求高风温、富氧喷吹。所以，枪头经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。

目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。为进一步提高能力还可以在材料表面渗透氧化物、碳化物等材料。为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。所以煤粉在高压作用下不断冲刷磨损枪头内壁，使枪头刷穿磨漏。

另外，枪头在高温环境中工作，在一定时间内会局部变形。所以，选用高温合金材料和合适的管壁厚度。然后，在一定长度范围内内衬刚玉陶瓷。

如何合理选择枪头？

分析枪头的损坏，是为了防止或避免由于煤粉枪头的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的枪头结构和材质提供了必要的保证。下面简单从枪头的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择枪头。

枪头的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了枪头所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。以的质量——信誉——服务于广大客户，致力发展我国新材料技术开发及应用，精心打造中国陶瓷管道制造基地，致力成为国内同行业竞争力企业。但结构笨重会增加工人更换枪头的劳动强度，也会造成枪头的抖动，而且枪头的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但枪头所处高温环境必然加速的氧化。

枪头材料的选择。枪头早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tFe时，喷煤比达到了224kg/tFe。高温合金不锈钢是目前枪头材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

提高枪头使用寿命的必要性

枪头自20世纪60年始应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些***的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

枪头作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，枪头在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在单管枪头的基础上进行了一系列的改进与试验。本公司的该产品标准被选定为***经贸委发布的中华人民共和国电力行业标准：DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》。

随着喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。对枪头的要求越来越高，所以研究提高枪头的使用寿命是非常必要的。

枪头的发展趋势由一口一枪趋向一口双枪。从单一材质趋向复合材质。从单管趋向套管。喷口从简单趋向复杂。由连续流趋向脉冲流。其中，材料的变化是目前国际国内通用的。枪头按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷***头喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。如的枪头大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，枪头磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的枪头大都针对枪头各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如枪头采用了高温合金，枪头前段内衬金属陶瓷。使枪头的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到明显提高。