甘肃整体陶瓷高炉喷枪货真价实「铁盈管业」

整体陶瓷高炉喷枪的优势介绍

现代高炉所用的整体陶瓷高炉喷枪，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。凭借***的管理经验、我公司的销售服务、严格的质量进货管理体系和科学的整体营销手段，与您携手并进，共同发展。为了延长整体陶瓷高炉喷枪的使用寿命，公司研发了整体陶瓷高炉喷枪，耐磨耐高温，整体陶瓷高炉喷枪采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。

稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用整体陶瓷高炉喷枪不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。

整体陶瓷高炉喷枪在我国的发展

目前，我国整体陶瓷高炉喷枪尚处于较低的水平，1999年原***企业的煤比114kg/tFe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe，全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。为配合整体陶瓷高炉喷枪水平的提高，在整体陶瓷高炉喷枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，切实把握好整体陶瓷高炉喷枪的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国整体陶瓷高炉喷枪的发展作出一些有意义的尝试。坚持，树立品牌意识，以质量谋信誉，以质量拓市场，以质量求发展的质量方针。

我公司将以更加可靠地产品、更加周到的服务，愿与各界朋友合作共赢，共创辉煌！

造成整体陶瓷高炉喷枪损坏的原因

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内整体陶瓷高炉喷枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后整体陶瓷高炉喷枪工作时间不长。

引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、整体陶瓷高炉喷枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。现代高炉所用的整体陶瓷高炉喷枪，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。

2、穿孔侧漏：整体陶瓷高炉喷枪的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。

引起原因：其原因主要是整体陶瓷高炉喷枪的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。

3、头部“开花”：发生在整体陶瓷高炉喷枪的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。

整体陶瓷高炉喷枪上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。

整体陶瓷高炉喷枪疲劳损坏的主要表现

整体陶瓷高炉喷枪的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在整体陶瓷高炉喷枪正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：

外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。

内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。

枪体严重变形，枪头逐渐弯曲变形，枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解决。当然，现场经常巡回检查及时调换整体陶瓷高炉喷枪位置是的方法。