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耐磨陶瓷管定做在火力发电厂的应用

火力发电厂锅炉的耐磨陶瓷管定做，必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，耐磨陶瓷管定做磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的***部位，增韧陶瓷耐磨管，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须***考虑的问题。选择合适的材料制成的合金钢管在耐磨方面有着很好的性能，完全能在服务水准上达标，所以我们在选购的时候，应对产品的品质有充分的认识，进而能在使用的时候可发挥出较大的作用，因此，在合金钢管规格尺寸选择方面要因地制宜来确定。

针对以上情况，我们综合以往各项研究成果，总结了历年来耐磨陶瓷管定做在火电厂的使用情况，吸取国际同行业的***经验，***是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，设计了几种主流耐磨型式的耐磨陶瓷管定做，供使用单位选择使用。当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快***的问题。

耐磨陶瓷管定做的生产工艺及性能

耐磨陶瓷管定做是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，耐磨陶瓷管定做中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。

只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使耐磨陶瓷管定做中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷难以企及的抗热冲击性能。而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。

耐磨陶瓷管定做的产品介绍

耐磨陶瓷管定做外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。

耐磨陶瓷管定做中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。耐磨陶瓷管定做抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，刚玉莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。

耐磨陶瓷管定做的性能特点

1、耐磨陶瓷管定做硬度大、强度高。经省陶瓷耐火材料质量监督检测宜兴站测定,耐磨陶瓷管定做洛氏硬度为80~90,因而一般的矿石、煤块、灰渣等都不是它的抗磨对手,抗压强度高,超过550MPa。

2、耐磨陶瓷管定做耐磨性能好,使用寿命长。经测定,耐磨陶瓷管定做耐磨性相当于锰钢的180倍,高铬铸钢的118倍,广大用户的使用证明:耐磨陶瓷的运用大大延长了设备使用寿命,减少了设备维修频次,节省了大量的人力、物力、财力。

3、耐磨陶瓷管定做易安装。这一新产品灵巧、轻便,能划割,能扭曲,能分解,可在各种形状的设备上安装。

4、耐磨陶瓷管定做使用范围广,适应性强。凡火力发电厂、钢铁厂、冶炼厂、矿山及水泥厂等企业的制粉、选煤、输料系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,都可以根据不同的需求选择不同类型的产品。