内衬陶瓷喷枪定制批发「铁盈管业」

内衬陶瓷喷枪工艺特点和使用特性

内衬陶瓷喷枪是现代高炉所用的喷枪，为了延长内衬陶瓷喷枪的使用寿命，公司采用自蔓延重力分离技术开发出“高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”，使用寿命可提高3～6倍。

内衬陶瓷喷枪工艺特点：　 　　

1、内衬陶瓷喷枪采用了高温合金材料。　 　　

2、内衬陶瓷喷枪采用了***的“钢管内壁局部衬陶瓷”技术。　

内衬陶瓷喷枪使用特性：　 　　

1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度。　 　　

2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。　 　　

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼。

内衬陶瓷喷枪的材质选择

高炉设备是目前主流的炼钢工业炉，目前80%以上的钢铁是采用内衬陶瓷喷枪系统生产的，内衬陶瓷喷枪是高炉设备中易磨损的配件，其不但有高速还有一千多度的温度，众所周知，硬度与温度有很大关系，特别是合金材料，在高温状态下，合金随着温度升高，越来越软，这就要求选用合适的耐温合金，同时还要节约成本，大都由单一的不锈钢1Cr18Ni9Ti无缝管制成，后来我公司采用的技术，将金属陶瓷内衬于内衬陶瓷喷枪，单枪的使用寿命可以达到100天。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。

内衬陶瓷喷枪现在外钢管的主要材质有1Cr18Ni9Ti与0Cr25Ni20，1Cr18Ni9T的耐温性没有0Cr25Ni20的性能好，但其价格也比0Cr25Ni20要好，因此可以根据高炉温度选择钢管材质，0Cr25Ni20与1Cr18Ni9T在内衬陶瓷喷枪中均有应用，但不能为了省钱选用碳钢。间接喷吹则是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。

内衬陶瓷喷枪的喷吹方式

内衬陶瓷喷枪按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹

内衬陶瓷喷枪喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。

直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的***及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。

间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是***较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。

按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。

为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。内衬陶瓷喷枪是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，内衬陶瓷喷枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高变形几种损坏形式出现。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，***较重叠式的要小。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。

内衬陶瓷喷枪可以使用60天以上

内衬陶瓷喷枪是喷煤枪装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解内衬陶瓷喷枪损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。 喷煤枪装置大体由{精}、直吹管、弹子阀、枪阀、内衬陶瓷喷枪接管五部分组成。其中，内衬陶瓷喷枪是关键也是损坏的部件。

内衬陶瓷喷枪的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种情况。体现在处理股东、员工、顾客、公众等利益群体的关系中，包括利润价值观、经营管理价值观和社会互利价值观。进一步研究了解内衬陶瓷喷枪的损坏原因是提高喷煤枪的目的。通过研究了解疲劳损坏原因就可以通过改变喷煤枪的材料、结构、形状，使其寿命进一步提高。通过对异常损坏的研究，可以发现生产过程中存在的问题，通过规范工人的操作规程，也可以实现喷煤枪寿命的提高。当前，我公司喷煤枪的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤枪的寿命提高到50天到60天。实现周期内的连续喷吹。