内衬陶瓷喷枪在线咨询「铁盈管业」

内衬陶瓷喷枪的优势介绍

现代高炉所用的内衬陶瓷喷枪，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明显提高但对内衬陶瓷喷枪的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。为了延长内衬陶瓷喷枪的使用寿命，公司研发了内衬陶瓷喷枪，耐磨耐高温，内衬陶瓷喷枪采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。

稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用内衬陶瓷喷枪不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。

内衬陶瓷喷枪从连续流趋向脉冲流

传统的内衬陶瓷喷枪都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在内衬陶瓷喷枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。

如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止内衬陶瓷喷枪的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的内衬陶瓷喷枪形式.

内衬陶瓷喷枪的使用特性

高炉喷煤已成为当前钢铁工业发展的关键技术。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的核心，是高炉技术发展的必然趋势。随着高炉喷煤技术的不断进步，为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。为充分提高煤粉的燃烧率，高炉在不断追求高风温、富氧喷吹。(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的内衬陶瓷喷枪造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。这样对喷煤设备特别是喷煤枪装置的要求越来越高。内衬陶瓷喷枪(以下简称：喷枪)是内衬陶瓷喷枪装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解内衬陶瓷喷枪损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。

内衬陶瓷喷枪使用特性：

1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度

2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。

4、可修复，延长了整体内衬陶瓷喷枪的使用寿命。