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内衬陶瓷钢管的用途介绍

内衬陶瓷钢管主要用于化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温管路的输送，由于内衬陶瓷钢管独特的生产工艺，还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送，铁矿选矿厂铁精粉管路的输送，以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。

内衬陶瓷钢管重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。

内衬陶瓷钢管广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送，以上所述产品被***许多焦煤化工企业，新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用。

市场对内衬陶瓷钢管的性能要求

内衬陶瓷钢管因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道：

1.要求高耐磨的管道：热电厂煤和灰(渣)输送管道，选矿厂尾矿和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等

2.要求高耐腐蚀性的各种管道。

3.熔融铝液输送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。 　

气力输送系统的设计制造,该系统依托于澳大利亚气力输送技术,其明显优势是起点高,技术***,独特且系统化及***化。 　　

高耐磨陶瓷阀门（在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上）

影响内衬陶瓷钢管强度的因素

内衬陶瓷钢管其实也是一种应用非常广泛的产品，内衬陶瓷钢管有很多的优点，在业界有着很多的好评，而内衬陶瓷钢管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素会影响内衬陶瓷钢管的强度。

一、内衬陶瓷钢管的预处理。当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360度的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)，每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙。很多厂家出于成本的考虑，省略了这一步或者缩短了内衬陶瓷钢管的预处理时间，但往往节省成本的做法会直接导至成品内衬陶瓷钢管强度下降，容易出现开裂现象，不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降，劣币驱逐良币，然后过上几年的时间，市场再进一点细分，或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确***，不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流，后被市场淘汰。

二、内衬陶瓷钢管原料颗粒大小。内衬陶瓷钢管原料制备的时候只有磨到足够细度，才能保证成品的色泽，细腻度，好的成品单从外观看有玉的质感，而且排列紧密，致密性较强，密度大，内衬陶瓷钢管强度也高。

三、烧成温度和稳定性。内衬陶瓷钢管同绝大多数的其它金属类似，内衬陶瓷钢管抗拉强度、屈从强度和硬度，随着温度的降低而进步:内衬陶瓷钢管塑性则随着温度降低而减小。材料不同，内衬陶瓷钢管的佳烧制温度也不同，温度过高，内衬陶瓷钢管成型时间过短，内衬陶瓷钢管相对韧性不足。温度过低，内衬陶瓷钢管没有烧透，内外品质不一样。现在国内烧制内衬陶瓷钢管一般用隧道窑和梭式窑居多，窑头和窑尾的温度也不一致，所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。

影响内衬陶瓷钢管的因素还不止温度的变化范围，粒子的冲蚀性强度，受力情况，还包括腐蚀的介质的特点，硬颗料碰撞入射角的大小等因素，总之内衬陶瓷钢管的强度是受到这些因素影响的，而只有这些因此影响少的时候，内衬陶瓷钢管才能发挥出大的性能特点。

内衬陶瓷钢管的优点是什么？

内衬陶瓷钢管是'863'计划中的高新科技产品，是具有国际水平的新型复合管道材料，应用于各种物料输送。

内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，刚玉层维氏密度高达1100-1500（洛氏硬度为90-98）相当于钨钴硬质合金。内衬陶瓷钢管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。内衬陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层的刚玉层，其莫氏硬度可达9.0，仅次于金刚石和碳化硅。

1:内衬陶瓷钢管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。内衬陶瓷钢管线膨胀系数小。

2:内衬陶瓷钢管内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。

3:陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质，具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性，同时具有防结垢的性能。

4:内衬陶瓷钢管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

5:经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，内衬陶瓷钢管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。