湖南耐磨陶瓷弯头常用指南「铁盈管业」

自动焊接耐磨陶瓷弯头缺陷的弊端

1.焊接缺陷对静载强度的影响

对于静载荷缺陷所引起的强度降低与缺陷造成的承载面减小成正比。

成串气孔都集中在一个承载平面，其影响大。裂纹、未熔合 、未焊透对静载强度的影响也很大。

2.焊接缺陷对应力腐蚀的影响

耐磨陶瓷弯头的表面形状缺陷可以诱发应力腐蚀裂纹。裂纹容易在缺陷处萌生、在应力腐蚀的联合作用下逐渐扩展。如咬边、焊瘤、角变形、错边等。

压力集中也是应力腐蚀的诱因。如焊趾处往往是应力腐蚀的起点。

耐磨陶瓷弯头表面无损检测

耐磨陶瓷弯头的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料耐磨陶瓷弯头，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料耐磨陶瓷弯头，应选用渗透检测。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接的污染。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1）耐磨陶瓷弯头材料外表面质量检验。

2）重要对接焊缝表面缺陷检测。

3）重要角焊缝表面缺陷检测。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5）耐磨陶瓷弯头弯制后表面缺陷检测。

6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

耐磨陶瓷弯头的材料加工

关于材料的要求十分高，之所以能够抵达耐磨的度，那么耐磨陶瓷弯头的材料加工办法都是十分繁琐的，并且参加了特别工艺，才会将耐磨性提到了高峰，这样才是为合理的办法，一同也能够让人们在不同的运用规划傍边起到不同的作用，真实的做到了耐磨性的极限,处理了许多问题。只有在品质上达标，还是得从***的角度来选，以便能在可靠性方面能发挥出较大的作用，进而能在可靠性方面有较多的收获。

然后让更多的作业十分注重这样的问题,通过合理的运用以及规划的扩展，耐磨陶瓷弯头的加工工艺，运用的规划以及材料的承认等等，都能联络着现在生产方面的发展和力度，所以这样一种耐磨零件安装会对生产带来很大很重要的含义，所以必定要确保每一个进程的紧密型才能够确保生产和谐型。耐磨陶瓷弯头在矿山和煤炭生产领域，运输管道是必不可少的设备，在生产中承担的任务量大，因此，管道自身的磨损情况非常严重，找到耐磨损的运输管道是每个企业的心愿。

所以在耐磨陶瓷弯头的挑选方面，必定要关于其功用深化了解，关于处理问题的深度也应该更为注重，所以人们在挑选耐磨陶瓷弯头的进程傍边必定要关于运用的作业，运用的规划，这些信息的实践状况进行判定，这样才能够真实的表现到好的现象，愈加有有用性，这样才会真实的表现到零部件处理问题的彻底性。1．耐磨性能：耐磨陶瓷弯头内层陶瓷层为刚玉,维氏硬度在1300-1500HV,相当于HRC90以上,因此对电力,矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。