甘肃高炉喷枪非标定制询问报价「铁盈管业」

高炉喷枪非标定制的优势介绍

现代高炉所用的高炉喷枪非标定制，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。为了延长高炉喷枪非标定制的使用寿命，公司研发了高炉喷枪非标定制，耐磨耐高温，高炉喷枪非标定制采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。

稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用高炉喷枪非标定制不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。

高炉喷枪非标定制的发展趋势

喷煤每个风口仅一根喷枪，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将高炉喷枪非标定制的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤。随着高炉喷枪非标定制连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。

不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根高炉喷枪非标定制。如1994年，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。3、“以人为本”的企业价值观：是企业在追求经营成功过程中所推崇的基本信念和奉行的目标。

高炉喷枪非标定制的技术特点

利用自蔓延——重力分离技术，采用钢管内壁局部衬陶瓷的加工方法，开发出高炉喷枪非标定制及管道，其主要特性：

1、管道使用寿命长，更换率低，保证了使用周期，减轻了工人的劳动强度

2、高炉喷枪非标定制的枪位稳定，减少高炉休风，提高生产率

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低炼铁成本

4、可修复旧枪，延长高炉喷枪非标定制使用寿命。

5、保证了工人更换高炉喷枪非标定制作业时的安全系数。

自蔓延（SHS）理论是自蔓延高温合成理论的简称，也称燃烧合成理论，是利用化学反应自身放热制备材料的新技术，是当今新材料制备技术的前沿科学，是我国“863”高新技术研究开发项目。特别是高炉喷枪非标定制制造技术的开发应用，我国在国际上占据地位。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术，解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬，采用铝热——离心法无法制备。我国少数科研院校及少数学者都在进行探讨和研究。在公司不断发展壮大的过程中，始终坚持“科学管理质量为本”的经营理念。

高炉喷枪非标定制的异常损坏

主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是高炉喷枪非标定制的质量问题。但认真分析检查高炉喷枪非标定制的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。高炉喷枪非标定制插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内高炉喷枪非标定制前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后高炉喷枪非标定制工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、高炉喷枪非标定制与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。

2、穿孔刷漏：发生在煤粉高炉喷枪非标定制的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是高炉喷枪非标定制的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。当前，我公司喷煤枪的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤枪的寿命提高到50天到60天。

3、头部“开花”：发生在高炉喷枪非标定制的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及高炉喷枪非标定制结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成高炉喷枪非标定制头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然，高炉喷枪非标定制特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。但认真分析检查高炉喷枪非标定制的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。